より良い構造製作は適切な情報から始まります - 石家荘市イルラーゴデイチーニ有限公司

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店舗図面はいつ入手できますか? ケリー・オルセンは、製造業者、鋼材詳細業者、クライアント (通常はゼネコンの代表者) の最初の会議でその質問を何度も聞いてきました。彼女はワシントン州シェルトンにある見積りおよびプロジェクト管理会社である Steel Advice の創設者兼社長であり、現在は National Institute of Steel Detailing (NISD) の会長代理でもあります。オルセン氏にとって、それは製造業者にとって、特に最初の会議で尋ねるのは間違った質問だという。

「私の頭の中では、常に最初の質問は『鋼材の詳細な検討を開始するには、まだどのような情報が必要ですか?』というものであるべきです。その質問を初めて聞いたとしても、それが最後にならないようにしてください。」

オルセン氏は、米国鉄鋼構造協会（AISC）がデンバーで主催するNASCC「ザ・スティール・カンファレンス」の2022年3月セミナーでこう語った。彼女のプレゼンテーションでは、建設プロジェクトで最も時間のかかる要素の 1 つである情報要求 (RFI) について詳しく説明しました。

オルセンは、見積もりサービスとプロジェクト管理サービスの両方を提供します。仕事を受けると、彼女はまず契約図面、仕様書、納期予定日を徹底的に検討します。「次に私が行うことは、契約図面で不足している情報が見つかった箇所にマークを付けることです」と彼女は言いました。「私が仕事の見積もり担当者であれば、作業範囲の項目に何が含まれていないのかについてはすでに把握しています。すぐに取り掛かることができます。しかし、何も知らずに仕事に就いている場合は、ページごとに確認して、開始するために必要なものをマークアップします。」

次に、彼女は不足している要素を詳しく説明する紹介状を書き、製造業者との会議を開きます。これはすべて、鉄鋼の詳細担当者との打ち合わせ前に行われます。

「ファブリケーターのプロジェクトマネージャーは、仕事を完全に理解するためにできる限りのことをすべきです」と彼女は言いました。「彼らは、見積もり担当者、つまり、仕事に熱心に取り組み、問題領域が何であるかを知っている人たちと一緒に仕事をプレビューする必要があります。[見積もり担当者とプロジェクトマネージャーは] 協力して、表示されているすべての重要な高さと寸法を特定する必要があります。」」

プロジェクトマネージャーと見積もり担当者が同じ認識を持つと、詳細な検討が行われます。最初の詳細設計者による入札（これもまた、予想されるすべての項目、作業の完全な範囲、スケジュールが含まれます）の後、鋼材の詳細設計がプロジェクトに導入され、会議が始まります。

この最初の会議では、見積り担当者、プロジェクトマネージャー、および鉄鋼詳細担当者が不足している情報のリストの作成を開始します。これらはすべて、正式な RFI プロセスが始まる前に行われます。その目的は、AISC および NISD コードで定義されているベストプラクティスに従い、不足している情報のほとんどをできるだけ早く発見することです。

ここでは具体的なことが重要です。はい、雇用契約には、すべての関係者が AISC および NISD のベストプラクティスに従うと記載されていますが、これらの基準は実際には何を示しているのでしょうか? オルセン氏は、NISD 規格の次の条項を指摘しました。「構造設計文書には、実行される作業を明確に表示またはメモし、構造用鋼の量と複雑さを正確に伝えるために十分な寸法で次の情報を提供するものとします」捏造されるだろう。」この規格には詳細の長いリストが続き、最初のリストは「すべての部材のサイズ、断面、材料グレード、および位置」です。

同氏はまた、寸法を決定するためにCAD図面を拡大するだけでは「承認文書の詳細を説明する行為として受け入れられていない」と述べ、これは情報責任と説明責任に関係していると付け加えた。ベストプラクティスに従って、受け取った設計ドキュメントには必要な寸法がすべて含まれている必要があります。

「仕事を始めるとき、私たちが行うことはすべて、根本原因を常に指摘し続ける必要があります。そして、ほとんどの問題の根本原因は、設計が不完全であったことです。現実には、契約図面はほとんどの場合、完全ではありません」とオルセン氏は説明しました。実行可能ではないので、多くの人は、「それでは、作業を詳細に進めて、工場の詳細と組立図に関する質問を [PDF マークアップに] 雲マークを入れて、承認のために送信すればいいのではないか」と感じています。それは良いプロセスではありません。」

そうすることで、情報に関する責任が変わります。ベストプラクティスでは、詳細担当者が、予想されるすべての問題に対処し、質問に回答した、製造現場で使用できる図面をリリースすることを前提としています。詳細担当者へのオルセン氏のメッセージ: 「承認を得るために図面を提出すると、その図面が実行可能であることを世間に認めたことになります。今度は、関係するタイムラインに対して自分自身に責任を負わせることになります。理想的には、承認を得るまで図面を提出しないでください。」

もちろん、詳細担当者は、単に「これらの図面は実行不可能です。すぐに修正してください」と言って、何も進んでいないことに誰かが気づくまでそのままにしておくわけにはいきません。結局のところ、製造業者は鋼材を注文する必要があり、プロジェクトにはまだ完了予定日が残っています。ここで、オルセンの毎週のプロジェクト情報通知が役に立ちます。

「私が送るのは説明的な手紙です。何ページにもわたるデータではありません。すべてを短く有益な文に凝縮します。スプレッドシートを使用する必要がある場合は使用しますが、使用しないようにしています。毎週の手紙には、次のことが説明されています。」現在の仕事のステータス、何が解決されたか、続行するには何が必要か。」

これらの手紙は、電子メールに添付された PDF (日付と時刻のスタンプが含まれる) として送信され、オルセンは、読む必要がある人に明確に提供できる十分な詳細情報を記載した情報提供依頼書を添付しています。この書簡では、できるだけ早くではなく、特定の日付までに回答を返すよう求めている。結局のところ、できるだけ早くというのは主観的なものです。ある人にとっては明日かもしれないし、他の人にとっては来週（または月）かもしれません。

彼女は手紙の中で、以前の会議、Zoom または Teams 通話の日時、議論された問題、追加された新しい詳細についても説明します。「日付と時刻は重要です」と彼女は言い、最近のあるプロジェクトでは会議中に図面が最新のものではないことが判明したと付け加えた。

「優秀な詳細担当者やプロジェクトマネージャーは、ファイル上の図面が最新のものであるかどうかを常に尋ねます」とオルセン氏は言います。また、改訂には、以前の図面からの変更を示す雲マーク (PDF マークアップ) を含める必要があります。目立った変更 (または日付と改訂番号) のない新しい図面は、不確実性への扉を開きます。これは本当に最新のものなのでしょうか? 必要な変更はすべて本当に行われたのでしょうか? これらの変更によりどのような競合が発生しますか?

オルセン氏は手紙の最後に、毅然とした、しかし礼儀正しい声明を付け加えた。「RFIで要求された情報を受け取るまで、このプロジェクトでの作業は停止している。この件について早急にご対応いただき、大変感謝している。」

最後に、彼女は次のような文章で締めくくっています。「上記の情報が正確であるかどうか、ご確認くださいますようお願いいたします。この手紙の日付から 3 営業日以内に書面による修正を受け取らなかった場合、この文書は次のとおりとなります。」記録事項です。お時間を割いてご清聴いただき、誠にありがとうございました。」

このような手紙は紙の記録となり、毎週送信されるため、人々の関心を維持し、（少なくとも理想的には）行動を促すことができます。ドキュメントには情報に対する説明責任も維持されますが、ソフトウェア技術の進歩に伴い情報は少し複雑になってきています。

プロジェクト管理および追跡ソフトウェアにより、建設業界の多くの業務が合理化されました。「たとえば、Tekla EPM やその他のソフトウェアを使用して承認提出物や販売店のリリース日を文書化する文書追跡は非常に役立ちます」と彼女は言いました。

企業がソフトウェアを使用して必要な情報を見つける責任を転嫁すると、問題が発生します。たとえば、オルセン氏は、GC がプロジェクト管理ソフトウェアを悪用し、「下請け業者に、必要なものを理解するために（その Web ベースのソフトウェアに）アクセスするように指示した」事例について説明しました。

同氏は、こうしたソフトウェアは情報収集を効率化できるものの、依然として特定の人々がその情報を取得して伝達する責任を負っていると付け加えた。「GC プロジェクトマネージャーは、図面や仕様の変更という形で、必要なものを製造業者に送信する必要があります。彼らは、業界固有のスケジュールを更新する必要があります。その後、[製造業者のプロジェクトマネージャー] はその情報を鋼材詳細業者に転送します。」。」

手紙と継続的な連絡もプロジェクトを前進させます。近年のサプライチェーンの課題を考慮すると、これは材料を注文する必要がある場合に特に重要になります。彼女は、オンライン会議で製造業者が古い図面を持っていたことが明らかになったときの最近の経験に再び言及しました。 GC のプロジェクトマネージャーは、最新の図面が RFI が扱った質問の答えになると考えていましたが、それでも図面は工場で使用できる状態ではありませんでした。

「ほとんどの寸法が記載されたまったく新しい構造図面のセットがありました」と彼女は言いました。「しかし、新しい鋼材も持っていましたが、新しい鋼材の位置の寸法は記入されていませんでした。それでも、材料の長さは持っていたので、今は「少なくとも鋼材を購入することはできました。大きな梁なのでタイミングが重要でした。私たちは太平洋岸北西部にいますが、東部から購入していたので、納期を考慮する必要がありました。」

オルセン氏は、最近の RFI の 1 つについて、「図面の改訂にトランスファーポストの位置が追加され、より多くの補強材の梁と接続が必要になりました。そして今度は、補強材の位置と梁の接合位置の間に干渉の問題が発生しました。」と説明しました。

その後の電話で、GC プロジェクトマネージャーは現場溶接に頼ろうと考えていましたが、当然のことながら、変更するとコストが増加します。最終的には解決策が見つかりましたが、重要なのは、製造図面が公開されて製造が開始されるよりずっと前に、問題が早期に発見され、やり取りがすべてその毎週の情報通知に文書化されたことだとオルセン氏は言いました。

これもまた、毎週の情報レターの利点を示しています。「これらの毎週の手紙は、その週の出来事のリストを提供します。何も起こっていないときでも、私は毎週の手紙でコミュニケーションを続けています。私たちはまだあれこれの承認を待っているかもしれませんし、進んでいるかもしれませんし、あるいは行き詰まっているかもしれません。また、この手紙は、スケジュールの遅延など、質問に答えないまま放置することによる影響についても人々に知らせています。

「これらすべての作業により、時間外労働、変更指示、危機管理行動が回避される」とオルセン氏は続け、「何よりも最悪なのは危機管理行動だ」と付け加え、指差しが蔓延し苦情（そして最終的には訴訟）が多発していると付け加えた。。

今日では、店舗の製造自体が非常に合理化され、自動化されている可能性があります。ビームラインでレイアウトマークを刻みます。クレーンを待たずに、ロボットラインが溶接を行い、必要に応じてビームを操作することもできます。コンベヤーは天井クレーンを必要とせずに、ショップの端から端までビームを移動します。

しかし、誰もが誤った情報に基づいて捏造している場合、その膨大なスループットは役に立ちません。このため、効果的な RFI 管理、そしてプロジェクト管理全般が引き続き重要であるとオルセン氏は述べています。クレーンを過度に使用するジョブの場合、完了までにさらに 1 時間または 1 日かかる場合がありますが、宛先が指定されていない RFI は、誰かの受信箱に何週間も放置され、その費用は何倍もかかる可能性があります。