プラントの稼働を維持するためのショックアブソーバーの役割
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プラントの稼働を維持するためのショックアブソーバーの役割

Sep 04, 2023

生産性のさらなる向上を目指すということは、時間の経過とともに機械の速度が上昇する傾向にあることを意味しますが、これにより振動、磨耗が増加する可能性があります。 ただし、ショックアブソーバーのテクノロジーはさまざまであるため、仕様に関するアドバイスを求めることは価値があります。

工業用ショックアブソーバーは、運動エネルギーの勢いを利用して、移動する物体を制御して停止させたり、方向を変えたりするように設計されています。 そのため、コンベヤーやシュート内での製品のスムーズな取り扱いを支援するのに最適です。 ゲート、ガイド、その他の機械部品の動きを緩衝するため。 位置決めテーブルなどの精密移動を可能にします。

さまざまなサイズと容量があり、小型のものではエレクトロニクス製造機械に使用され、あらゆる種類の製造、組み立て、マテリアルハンドリング用途を管理するためにサイズが大きくなります。

また、重量のあるドアや機械部品の衝撃を緩和するために使用することもでき、高速での急停止の影響を防ぐために空気圧で作動する機器によく使用されます。

油圧ショックアブソーバーは、ピストンを使用してオリフィスを通してチャンバーからオイルを排出することによって機能します。 調整可能なタイプと自己補償タイプの 2 つの主なタイプがあります。 調整可能なショックアブソーバーには、オリフィスを部分的に閉じるために使用されるアジャスターホイールに接続された単一の可変オリフィスがあり、それによってオイルの流れまたは負荷吸収能力を特定のアプリケーション要件に適合させます。

自己補償ショックアブソーバーは、ピストンの移動に伴ってオイルが一連の小さなオリフィスを通って押し出される二重管機構に基づいています。 オリフィスの間隔と設計により、全ストロークを通じてピストンにかかる圧力が一定に維持され、ほぼ線形の減速が得られます。

ショックアブソーバーを使用すると、スムーズな動作を維持しながら機械の速度を上げることができます。 可動部品の制御された減速により、機械の摩耗や製品への損傷が軽減され、騒音が低減され、振動が軽減されます。 これにより、メンテナンスが軽減され、機械の寿命が延び、オペレータの健康と安全、およびより広範な作業環境に利益がもたらされます。

油圧ショックアブソーバーは、アプリケーションのニーズに適合し、高度に制御された減速を提供できるため、最高の停止技術を代表します。 WDS は、位置決めや総エネルギー散逸が必要ない一部の用途に適した、シンプルで低コストのスプリングやゴム製のストップなど、他の停止ソリューションも提供しています。

WDS 油圧ショックアブソーバは、取り付けが簡単でメンテナンス不要で、通常は取り付けられた機器の耐用年数の間持続します。 調整可能なショックアブソーバーは、ゴム製クッション キャップを備えた堅牢なスチール設計で作られており、-10°C ~ 85°C の温度範囲で動作できます。ストローク オプションは 16mm ~ 50mm で、動作速度範囲は 3.2m/s です。 3.6m/秒まで。 選択したユニットのサイズに応じて最大有効質量は 120kg ~ 1,400kg となり、サイクルあたりの最大エネルギー容量は 22Nm ~ 150Nm になります。

WDS の自己補償ショックアブソーバーは、調整可能なタイプの堅牢な特性と動作温度範囲を共有しています。 サイズオプションは M8 ~ M25、ストローク長は 8mm ~ 50mm で、ほとんどにゴム製クッション キャップが付いています。 本体とストロークの各組み合わせには 3 つの速度容量があり、その範囲は最大有効質量 2kg ~ 1,200kg に対応します。

エイドリアン・ウェルズも一緒だWDS の構成部品

WDS の構成部品