ある構造製造業者がスループットを向上させる方法 - 石家荘市イルラーゴデイチーニ有限公司

ゲッティイメージズ

ブライアンヒルとロンダワイリー兄妹は、アトランタ地域の構造用鉄鋼ビジネスで、製造ではなく建設で育ちました。彼らの父親は地元の鉄鋼建設業者を経営しており、2 人は 1980 年代初頭から建設事業が実際に行われているのを目撃していました。彼らは、組立補助具について、現場での製造と溶接にどれだけの費用がかかるか、そしてその一部はおそらく構造製造業者で行った方がはるかに安価だったであろうことをすべて知っていました。

そのため、地元の製造工場が 2000 年に閉店し、その会社の 2 人のマネージャーが構造製造業者の立ち上げについて兄弟たちに相談したとき、彼らはそのチャンスに飛びつきました。彼らは、商業建設プロジェクトに付随する建築仕様協会の建築基準マニュアルの「部門 05 - 金属」セクションにちなんで、新しい事業を部門 5 と呼びました。

「私たちはその名前がまだ採用されていなかったことに驚いた」とヒル氏は語った。

CSI の 50 ディビジョン仕様標準は、金属が 5 番目に含まれており、デューイ 10 進法構成法と呼ばれることがあり、業界にコミュニケーションを明確にし、合理化するための標準フォーマットを提供します。鉄骨造の会社で育ったヒル夫妻は、コミュニケーションの誤りがいかに高くつくかを目の当たりにしました。さらに、コミュニケーションの欠如により、構造製造業者だけでなく建設サプライチェーン全体にとっても、実現されていない節約が永久に隠されたままになる可能性があります。

「このビジネスではスピードがすべてです」とヒル氏は言い、ファブショップだけでなく、エンジニアリングや詳細設計から製造、鉄骨の建方に至るまでのバリューチェーン全体にわたってスピードを速める必要があると語った。

2001 年に父親からの少額の融資をもとに Division 5 が発足したとき、兄弟であるヒルは CEO、ワイリーは CFO として、南東部のゼネコンや詳細業者との以前からの関係を築いて仕事を勝ち取りました。彼らは12,000平方フィートの敷地からスタートしました。市西部のジョージア州ウィンストンに施設を開設し、2004 年に 30,000 平方フィートの敷地に移転しました。 2マイル離れたところに工場を建てます。

実店舗の小売業が同社の仕事の大部分を占めていたが、その後景気低迷が起こり、2010年にディビジョン5に最も大きな打撃を与えた。小売業の仕事は減少し、同社はギアを切り替える必要があった。アトランタは鉄道がなければ存在しなかったでしょう。鉄道が鉄道によって市の物流産業が誕生しました。そして倉庫がなければ物流ビジネスも成り立ちません。過去 10 年間、ディビジョン 5 の成長において中心的な役割を果たしてきた分野である電子商取引も同様ではありません。

倉庫市場へのサービス提供は、主に短期間にディビジョン 5 の出荷ドックから大量の資材を出荷しなければならないため、構造製作において独特です。「典型的な100万平方フィートの施設は（建設に）6か月かかるかもしれない」とヒル氏は語った。「100 万平方フィートの倉庫の場合、鋼材を 3 週間で納品する必要があります。」

繰り返しになりますが、勝負の名はスピードであり、ディビジョン 5 は長年にわたり、さまざまな方法でスループットを向上させてきました。もちろん、同社は技術投資を強化しており、最近ではプラズマ切断、掘削、およびコーピングセンターを購入しました。また、ディテールを社内に導入しました。振り返ってみると、この変化はショップのスループットに最も大きな影響を与えました。新しい機械を使用するとサイクルタイムを数時間短縮できますが、社内で詳細な作業を微調整すれば、全体の納期を数日、さらには数週間短縮することもできます。

「2010 年、私たちは外注の詳細設計に年間数百万ドルを費やしていたことが判明しました」とワイリー氏は言いました。「現在、私たちには 12 人の詳細担当者からなるチームがいます。私たちは、製作と建設に何を望んでいるのかを彼らに正確に伝えます。」

電子商取引の波に乗り、ジョージア州に本拠を置く Division 5 は、倉庫建設の頼りになる製造業者になりました。しかし、ブームは永遠に続くわけではありません。

同氏は、これにより同社とプロジェクトエンジニアやゼネコンとの緊密な関係が補完されると付け加えた。「当社は 2001 年以来、エンジニアとの関係を築いてきました。通常、RFI (情報要求) が原因で遅れが生じることはありませんが、何か質問がある場合は、電話に出て回答を求めます。販売する場合もあります。」「今日仕事をもらって、それを 5 週間で納品します。多くの場合、他の人がそれはできないと言っているだけで、そのようにして仕事が得られます。」

Hill 氏によると、Division 5 はいくつかの戦略により迅速な配信を実現しています。 1つ目はマテリアルハンドリングの削減です。自動化も役割を果たしていますが、クロストレーニングや溶接ステーションの配置に対する同社のアプローチも同様です。溶接が必要なビームがラインから出てきた場合、別の溶接ステーションに運ぶ必要はなく、同じライン上で溶接されます。また、ショップ内のステーションによっては、溶接を行う人も適合する人が多く、その逆も同様です。

「そして、はい、私たちは取り付けと溶接に1時間当たりさらに数ドルを費やしています」とヒル氏は言いました。「しかし、取り扱いの削減によってコストが削減されるため、追加の人件費は水の泡になります。」

同社には、ジョージア州タラプーサにある同社工場のゼネラルであるマーク・ブキャナン氏と第 5 部門のオペレーションマネージャーであるクリス・グラヴェット氏によって社内で設計された、中空構造セクション専用の独自のラインもあります。「既製の機器もありません」とヒル氏は言う。「彼らはそれを一から設計しました。」

結果としてスループットが向上したことで、企業は全体像を見て、ファブショップだけでなくプロジェクト全体にとって最善のことを実行できるところまでコストが削減されました。代表的な例の 1 つは、ディビジョン 5 とウォルグリーンの取り組みにあります。次回薬局を訪れるときは、上を見上げると、正面玄関の上に幅 12 フィートまたは 14 フィートの鋼製の天蓋が張られているのが見えるかもしれません。

「私がこのビジネスを始めたとき、私たちはキャノピーをバラバラにして発送するというウォルグリーンの仕事をたくさん行いました」とヒル氏は思い出します。「今ではすべて店内で組み立てています。以前はエレクターが 2 ～ 3 日かかっていましたが、今では 3 時間かかります。」

確かに、社内での製造を提案するには承認が必要になる可能性があり、部門 5 は最適な接続を設計して登録エンジニアの承認を得るために接続エンジニアと下請け契約する必要があるかもしれません。また、キャノピーの製造物を一体化して輸送するには追加の許可が必要になる場合がありますが、もちろんそれは無料ではありません。しかし、それらのコストを数日間にわたる現場での現場作業のコストと比較すると、決定は簡単になります。

溶接スプライスは、Division 5 がエレクターとの継続的なコミュニケーションをどのように維持しているかを示すもう 1 つの例です。「私が製造者になる前、建設業者だったときのことを覚えています。図面には現場溶接、現場溶接、さらに現場溶接が必要でした」とヒル氏は語った。「ここでは私たちは考え方が違います。誰が建設者であっても、工場での溶接は現場での溶接よりも安価であるという事実を、製造者として私は知っています。」

2018年、ニューヨークに本拠を置く投資・コンサルティング会社アプライド・バリュー・グループの代表者らがアトランタを訪れ、デューデリジェンスを実施し、感銘を受けた。「彼らは、私たちが何年もかけて事業に資金を還元してきたことを理解していました」とワイリー氏は語った。

当時、ディビジョン 5 はジョージア州に 2 つの工場を持ち、1 つはウィンストン、もう 1 つはタラプーサにありました。同社は倉庫部門で強い存在感を示し、長年にわたってリードタイムの短縮とスループットの向上に努めてきました。

昨年、ディビジョン 5 は、構造梁の自動切断、穴あけ、対処を行うプラズマセンターに投資しました。

その年の初めに兄弟の元々のビジネスパートナーの一人が亡くなったため、兄弟は潜在的な買い手が誰なのかを知るためにM&A市場に足を踏み入れた。「ブライアンと私には、この事業に関する数多くのオファーがあったが、断った」とワイリー氏は語り、多くの投資会社が「事業を迅速に転換することに興味を持っていることがわかった」と付け加えた。

「私たちは事業を売却して撤退するつもりはありませんでした」とワイリー氏は続けた。「当社が米国最大の構造製造業者の一つに成長できるよう、強力な財政的支援を与えてくれる人材を入社させたいと考えていました。」

彼らは、金属ビジネスのバイサイド (OEM など) で多量のコンサルティング業務も行っている投資会社である Applied Value にあることを発見しました。アプライド・バリューのディビジョン 5 担当主任ディレクターであるマックス・スルタン氏は、「当社は金属業界で豊富な経験を持っています。市場に焦点を当てているため、ディビジョン 5 に興味を持っていました…電子商取引、流通のブームに伴い、「倉庫業と倉庫業は信じられないほど急速に成長しています。最初の関心はそこから来ました。アプライドバリューがディビジョン 5 を買収したとき、電子商取引は小売全体の約 15% を占めていました。現在、その数字は 20% 近くになっています。読む情報源にもよりますが。いずれにせよ、、予測では、2030 年までに電子商取引は小売全体の 40% 近くになるでしょう。」

2018年11月にApplied Valueを買収して以来、この製造業者は設備投資を増やしている。また、Applied Value の購買専門知識も活用されています。最も重要なことは、アプライドバリューが組織に南東部での拠点を拡大するために必要な資本を提供したことです。 2020年7月にノースカロライナ州ウィンストンセーラムに拠点を置くStructural Steel of Carolina（SSC）を買収した。

現在、統合された組織には 350 人を超える従業員がおり、屋根の下の面積は 350,000 平方フィートで、年間 75,000 トンを超える鉄鋼を処理する能力があります。この買収により最終市場も拡大した。これは、兄弟社が単に電子商取引による倉庫ブームに乗っているだけではないことを示している。

そしてそれはブームになりました。ディビジョン 5 の最新プロジェクトの 1 つは、約 700,000 平方フィートのプロジェクトです。アトランタの東、ジョージア州ストーンマウンテンにあるアマゾンフルフィルメントセンター。

同社はこのプロジェクトにその他の鋼材のみを提供しましたが、いずれにせよ、施設の規模は物事を大局的に示しています。 20年前なら、70万平方フィートは巨大な倉庫だと考えられていたでしょう。今では中型になりました。

「1990 年代には、300,00 平方フィートの倉庫は巨大に見えました」とヒル氏は言います。「これが私たちが考える小さな建物です。私たちは 100 万平方フィート、200 万平方フィート、さらには 300 万平方フィートの施設用の鋼材を製造しています。」

ブームはパンデミック下でも成長を押し上げた。「私たちは2020年にまったく拍子抜けしていませんでした」とワイリーは語った。「もちろん、安全性と清掃手順を早期に導入しました。売上に関しては、四半期ごとに目標を達成、または上回っています。」

「我々は成長率を公表していない」とスルタン氏は語った、「しかし、市場では引き続き成長と入札額の増加が見られ、ますます大規模なプロジェクトが市場に投入されるのを見続けている。当初は不確実性があった[今年初めにはロックダウンがあったが、基礎的な市場に根本的なダメージは見られなかった。」

それでも、すべてのブームは終わらなければなりません。これは SSC を設立する際に最優先事項でした。「私たちは、私たちがやっているようなことをする他の製造業者を望んでいませんでした」とヒル氏は語った。「私たちには倉庫市場があります。電子商取引は爆発的に成長しており、その拡大はあと数年続くでしょうが、永遠に続くわけではありません。私たちは多角化する必要がありました。」

ディビジョン 5 とは異なり、SSC は学校や警察署、医療施設などの政府業務に重点を置いています。「これにより、私たちの全体的な仕事のポートフォリオが多様化しています」とワイリー氏は語った。

ヒルとワイリーの建設事業における歴史を考慮すると、アプライドバリューとディビジョン 5 はスチール製エレクターの購入を検討しますか? 「いいえ、我々は製造と建設を分離しておきます」とヒル氏は述べ、建設部門で成功を収めている大手製造業者を何人か知っているが、「私はまた、製造と建設を一つの傘の下に置くことが失敗するのを見てきた。現場にいるのは全く違う種類の人々です。」

ヒル氏は、この 2 つのタイプの企業の文化的な違いに加えて、スピードへの要求が業界をより専門化する傾向にあると述べました。「鋼材を建てることができる建設者はたくさんいますが、現在必要な速度で鋼材を建てることができる建設者は多くありません。」

そのため、当分の間、部門 5 の戦略は変わりません。建設バリューチェーン全体で全体的なコストを考慮し、相互訓練を受けた労働力を維持し、そして何よりもスループットに絶えず焦点を当て続けることです。